80型桥梁伸缩缝|潮州桥梁伸缩缝|腾嘉工程材料

桥梁伸缩缝更换方法及桥梁伸缩缝安装步骤

对于公路桥梁伸缩缝进行安装时，施工单位要根据工程设计单位的图纸宽度放样切缝，用砼切缝机切缝，切缝时应注意保持路面切口垂直整齐平顺，无啃边现象。两切缝隙间的材料用风镐凿除，并将槽口表面混凝土凿毛，桥梁伸缩缝加工，将槽口内原伸缩缝填料及时清理干净并冲洗。注意不能将槽口以外的砼破坏。用高压泵冲洗槽口和构造缝内残留的杂物。施工单位要进行钢筋校正，认真检查预埋钢筋，由于过往车辆及铺筑路面时施工机械及车辆的碾压，预埋筋会出现裂纹、折断及缺失现象，对有裂纹和折断的钢筋应及时效正并按焊接要求补焊或补钢筋，对扭曲的预埋筋要理顺，以满足预埋钢筋尺寸的要求及安装毛勒装置的焊接要求。实际安装中为确保安装质量，所有锚环均与预埋筋相焊接，焊接前对钢筋表面进行除锈处理。要将桥梁伸缩缝用相应厚度的泡沫板塞入异型钢构造缝内，注意要有足够的深度和严密性，上面应和槽底相平，不能有松动和较大的缝隙，潮州桥梁伸缩缝，以防止漏浆。对于伸缩缝产品安装就位和焊接；当伸缩缝产品是在工厂制造并组装，桥梁伸缩缝型号，在产品安装前应根据安装温度调整好桥梁伸缩缝装置间隙，用吊车或人工将伸缩缝装置放入槽口内，注意前后左右位置要准确。遇有受阻的预埋筋可适当扳弯，然后借助铝合金直尺由中间向两端调整伸缩缝装置的**面高度，直至**面比路面低0-2mm（D80）、0-3mm（D160），这时如果伸缩缝装置的缝隙宽度正好符合安装温度的要求，即可将预埋筋扳靠到较近的伸缩缝装置锚环上进行焊接。顺序为从中间向两端先点焊，然后检查复测，待符合要求时，再由中间向两端补焊。每米各边至少有两处焊接，每条焊缝长度不小于40mm。焊接完成后，及时割除固定门架即可。如果桥梁伸缩缝装置的缝隙宽度不符合安装温度的要求，可用上述方法先将一根边梁和预埋筋焊接固定，再从中间向两端逐步割除固定门架，调整好间隙和高度后进行焊接。

桥梁伸缩缝钢筋混凝土开裂先从外部原因介绍：

（1）桥梁伸缩缝钢筋与预埋钢筋不牢固，没有和混凝土一起抗压；

（2）桥梁伸缩缝安装不规范，受车辆荷载冲击开裂；

（3）桥梁伸缩缝浇筑后养护不到位导致混凝土开裂。

从内部原因看强度不够的原因：

（1）水泥质量不好

一是出厂质量差，二是水泥保管调价差，这个指贮藏时间过长，造成水泥结块、活性降低，从而影响强度。

（2）水泥安定性不合格  主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙或游离氧化镁，有时候也可能是添加过多石膏造成的。 因为水泥熟料中的游离氧化钙和游离氧化

镁都是烧过的，遇水后熟化较缓慢，熟化所产生的体积膨胀延续很长时间。当石膏掺量过多时，石膏与水化后水泥中的水化铝酸钙反应生成水化硫铝酸钙，也使体积膨胀。这些体积变形若在混凝土硬化后产生，都会破坏水泥结构，大多数导致混凝土开裂，同时也降低了混凝土强度。尤其需要注意的是，80型桥梁伸缩缝，有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土，表面虽无明显裂缝，但强度较其低下。

（3）集料的沙石质量不良

这个里面有石子强度低，很多都是石子被压碎，说明石子强度低于混凝土的强度。在机上集料杂质多，粘土粉尘含量高这都影响着混凝土的强度。